Выделите нормы затрат предметов труда

Нормирование затрат

Выделите нормы затрат предметов труда

Какие виды норм и нормативов применяются при планировании затрат?

Что нужно учесть при создании системы нормировании трудовых затрат?

Как разработать внутреннюю нормативную базу компании для планирования затрат?

Как нормируются материальные затраты?

Как лимитировать коммерческие и общехозяйственные затраты?

Планирование хозяйственной деятельности предприятия — одна из важнейших функций финансово-экономической службы. На основе планов прогнозируются объемы и распределяются ресурсы, которые предприятию нужны для того, чтобы выполнить намеченные задачи.

Чтобы качественно планировать затраты, необходима нормативная база, система норм и нормативов использования материальных, трудовых и финансовых ресурсов, используемых в бизнес-процессах компании.

Затраты необходимо нормировать не только для планирования деятельности, но и для многих других управленческих целей, например, чтобы:

  • оценить эффективность производственных процессов, использования оборудования, производительность труда и т. д.;
  • калькулировать себестоимость выпуска продукции;
  • анализировать финансово-хозяйственную деятельность компании;
  • формировать управленческую отчетность;
  • разрабатывать инвестиционные проекты.

Поговорим о том, как руководителю финансово-экономической службы построить качественную нормативную базу планирования затрат, позволяющую быстро и эффективно достичь указанных выше целей.

Как сформировать нормативную базу для нормирования затрат?

При планировании затрат компании используют совокупность утвержденных норм и нормативов. Различия между понятиями «норма» и «норматив» достаточно условны, но тем не менее их можно классифицировать:

  • норма — это максимально приемлемая для предприятия абсолютная величина расхода определенного вида ресурсов, используемых при выпуске продукции или функционировании бизнес-процесса;
  • норматив выражается через относительную или удельную величину расхода определенного вида ресурса на единицу продукции, площади помещения, расстояния перевозок, веса ТМЦ и т. д.

Совокупность норм и нормативов в части использования материальных, трудовых и финансовых ресурсов составляют нормативную базу планирования затрат.

Принципы построения базы планирования затрат:

1) комплексный охват всех видов планирования деятельности компании (стратегический, тактический и оперативный);

2) методическое единство норм и нормативов как по уровням управления (компания, подразделение, цех, линия), так и по временным периодам (год, месяц, день);

3) обоснованность норм и нормативов через корректные методы исчисления, практические замеры, использование законодательной базы, периодическую актуализацию и т. п.;

4) документальное оформление и обновление нормативной базы планирования затрат, ознакомление с ней сотрудников;

5) контроль за соблюдением в процессе планирования затрат утвержденных норм и нормативов.

Методы установления норм и нормативов:

  • суммарный;
  • аналитический;
  • комбинированный.

Суть этих методов и их отличия показаны в табл. 1.

Как установить нормы материальных затрат?

Материальные затраты — это затраты:

  • на основное сырье и материалы;
  • вспомогательные материалы;
  • энергоресурсы;
  • комплектующие к продукции;
  • инструменты;
  • расходные материалы.

Материальные затраты занимают наибольший удельный вес в составе производственной себестоимости выпуска продукции, поэтому важно разработать нормы таких затрат и придерживаться их.

В общем виде норматив расхода материальных ресурсов (НРМР) рассчитывается по формуле:

НРМР = Рп + ƩПт + ƩПо,

где Рп — полезный расход материальных ресурсов, связанный с выпуском продукции;

ƩПт — сумма технологических потерь материальных ресурсов, связанная с настройкой/переналадкой производственного оборудования, а также естественные потери на технологических операциях выпуска продукции;

ƩПо — сумма организационных потерь материальных ресурсов, связанная с особенностями организации или технологии выпуска продукции (брак в производстве, расход на контроль качества, естественные потери при хранении и подготовке сырья к производству, потери при выпуске новой продукции и т. п.).

Если для планирования затрат необходима норма расхода материальных ресурсов на единицу продукции, то показатель НРМР делим на плановое количество единиц выпускаемой продукции.

Но так как подавляющее большинство производственных компаний выпускают широкую ассортиментную линейку продукции, то при планировании затрат чаще всего используют индивидуальные нормы расхода материальных ресурсов на единицу продукции.

Ее указывают в плановой калькуляции каждого номенклатурного наименования продукции. Пример такой калькуляции приведен в табл. 2.

Как видим, в данной калькуляции рассчитаны материальные затраты на выпуск определенного объема продукции (на 100 дкл пива) и сумма материальных затрат на одну номенклатурную единицу (бутылка пива «Российское» объемом 0,5 л).

А. А. Гребенников, финансовый директор ООО «Ипатовский пивзавод»

Источник: https://www.profiz.ru/se/1_2020/normirovanie_zatrat/

Нормы и нормативы материальных затрат

Выделите нормы затрат предметов труда

Материальные нормативы характеризуют в условиях рынка величину расхода основных производственных ресурсов на изготовление продукции, выполнение работ и услуг с учетом действующих законов спроса и предложения.

К ним относится следующее.

Нормы затрат предметов труда – планируемая величина расхода основных материалов, топлива или электроэнергии и других затрат овеществленного труда на производство единицы продукции либо выполнение заданного объема работы.

В состав нормы затрат материальных ресурсов входят обоснованные планово-расчетные величины полезного расхода сырья и материалов, а также обусловленные применяемой технологией и организацией производства отходы и потери материала.

В норму расхода основных ресурсов не включаются отходы и потери материала, вызванные отступлением от установленной технологии и организации производства, методики планирования расходов, а также обусловленные браком продукции, испытанием изделий, изготовлением оснастки, наладкой оборудования и другими работами вспомогательного характера, не относящимися прямо к изготовлению основной продукции.

Размерность норм расхода материальных ресурсов во многом зависит от применяемых видов исходного сырья, выпускаемой продукции, принятой учетно-плановой единицы и должна в каждом отдельном случае соответствовать конкретным условиям производства.

Норма затрат материалов может быть выражена в килограммах или тоннах на одну деталь (кг/шт., т/шт.), электроэнергии – в киловаттах (кВт/шт.), воды – в кубометрах (куб. м/шт.

) Кроме натуральных измерителей, могут быть также использованы и стоимостные, значения которых определяются расчетными методами путем умножения норм расхода материала на цену единицы: кг/шт. х руб./кг = руб./шт.

Норматив использования ресурсов определяется значением коэффициентов, характеризующих отношение полезно расходуемого материала к установленной норме на единицу продукции, например, отношение массы детали к массе заготовки.

Норматив (коэффициент) использования материала служит важным плановым показателем, определяющим не только степень использования материалов на данном предприятии, но и экономическую эффективность действующей технологии производства и форм его организации.

Чем выше коэффициент и ближе он к единице, тем экономичнее производство, меньше отходов и потерь, ниже трудоемкость и себестоимость продукции.

При планировании и оценке степени использования материальных ресурсов могут применяться также расходные коэффициенты и нормативы выхода продукта (полуфабриката). Расходный коэффициент – это обратная величина фактического норматива (коэффициента) использования материалов.

Его значение всегда больше единицы и определяется отношением установленной нормы расхода сырья или материала (заготовки) к полезной (чистой) массе детали.

Коэффициент выхода продукции выражает соотношение общего объема производства изделий или выполненных работ и количества фактически израсходованного сырого материала, например, поковок из проката, отливок из слитков и т.д.

Этот показатель позволяет оценивать эффективность использования материальных ресурсов на предприятии в целом и может быть применен как при предварительном планировании объемов производства и потребности материалов, так и для оценки сбалансированности планов производства и материально-технического обеспечения предприятий.

Нормативы затрат средств труда и производства определяют потребность предприятия в рабочих местах, производственной площади, технологической оснастке, режущем и мерительном инструменте и других основных фондах на выполнение установленного объёма работ или услуг. Средства труда или основные производственные фонды – это ресурсы длительного пользования.

Нормативы их затрат определяются, как правило, на годовой объем производства или другие планово-учетные единицы. В некоторых случаях их величина может устанавливаться в расчете на тысячу или на одно изделие. При внутрифирменном планировании более широкое распространение получили нормативы использования основных средств производства.

К важнейшим нормативам, характеризующим плановый или фактический уровень использования основных средств труда и производства, относятся такие показатели, как режим работы оборудования, коэффициенты сменности и загрузки станков, нормативы фондоотдачи и рентабельности основных фондов, коэффициенты экстенсивного и интенсивного использования оборудования, нормы производительности станков и съема продукции с единицы производственной площади, коэффициенты обновления оборудования и использования станков по мощности, нормы простоя оборудования в ремонте и длительности межремонтных циклов и т.д. Указанные и многие другие нормативы должны широко применяться при планировании соответствующих производственно-экономических показателей, связанных с оценками эффективности использования средств труда и производства.

В состав материальных нормативов, применяемых в процессе планирования на предприятии, входят также нормы текущих, технологических и страховых запасов материалов, нормативы незавершенного производства, готовой продукции и оборотных средств, показатели организации производства, качества продукции и др.

Нормативы запасов материалов определяются в зависимости от величины среднесуточного их расхода и очередного периода закупок или интервала поступления заказанной партии на предприятие.

При планировании следует различать максимальное, среднее и минимальное значение нормативов материальных запасов.

Планируемые запасы материалов должны обеспечивать бесперебойный ход производства, поэтому требуется, чтобы их максимальная величина периодически восстанавливалась на расчетном уровне. Минимальный запас должен соответствовать страховому нормативу.

Временной отрезок, или интервал, между поставками ресурсов устанавливается на основе договорных рыночных отношений предприятия со своими поставщиками материалов. Продолжительность интервала измеряется числом календарных дней между очередными закупками материалов.

Нормативы организации производства характеризуют оптимальные соотношения между основными элементами трудовых, технологических и производственных процессов, а также величины расхода экономических ресурсов в различных единицах измерения и динамику их движения по всем стадиям обработки и подразделениям предприятия. К основным календарно-плановым нормативам движения ресурсов по стадиям производства относятся показатели длительности производственного цикла, размеры партий запуска-выпуска изделий, нормативы времени опережений по стадиям изготовления продукции, величина производственных заделов или запасов заготовок, время наладки и переналадки оборудования и др. Важными нормативами являются показатели качества, технологичности и экономичности производимой продукции, выполняемых работ и услуг.

Предыдущая1234567Следующая

Дата добавления: 2017-01-29; просмотров: 2426; ЗАКАЗАТЬ НАПИСАНИЕ РАБОТЫ

ПОСМОТРЕТЬ ЁЩЕ:

Источник: https://helpiks.org/8-98466.html

Нормы труда

Выделите нормы затрат предметов труда

 › Нормирование труда › Нормы труда

Год:

  • 2020
  • 2019
  • 2018
  • 2017
  • 2016
  • 2015
  • 2014
  • 2013
  • 2012

Основным видом норм затрат труда являются нормы времени на операцию.

По срокам действия нормы затрат труда делятся на постоянные и временные.

Под постоянными нормами понимаются нормы, установленные на повторяющиеся операции для относительно устойчивого производства и действующие в течение длительного периода до соответствующих изменений условий работы вследствие проведения организационно-технических мероприятий, являющихся основанием для замены этих норм новыми нормами.

Под временными нормами понимаются нормы на повторяющиеся операции, установленные на период освоения новой продукции или новых технологических процессов.

В практике различают технически обоснованные и опытно-статистические нормы

Опытно-статистические нормы устанавливаются суммарным способом, основанным только на личном, субъективном опыте работника, определяющего норму (нормировщика, технолога), или данных статистического учета.

Этот способ исключает тщательное изучение и анализ затрат рабочего времени, выявление производственных возможностей оборудования и использование в полной мере резервов производительности труда и не учитывает в должной мере опыта работников.

Чтобы установленные нормы труда (нормы времени или нормы выработки) отвечали задачам нормирования труда, они должны быть технически обоснованными.

Под технически обоснованной нормой времени понимается норма затрат рабочего времени, устанавливаемая для определенных организационно-технических условий на выполнение заданной работы (операции), исходя из полного и рационального использования производственных возможностей оборудования и рабочего места и с учетом производственного опыта.

При установлении технически обоснованных норм необходимо исходить:

  • из наличия рационального технологического процесса и правильной организации труда, соответствующих особенностям данного конкретного производства и учитывающих достигнутый уровень развития организации производства;
  • из выполнения работы работниками, имеющими соответствующую квалификацию, опыт и навыки на данной работе, уровень производительности которых превышает среднюю производительность работников, занятых на аналогичных работах.

При этом следует иметь в виду, что при установлении технически обоснованных норм труда должны учитываться лишь экономически целесообразные методы и приемы работы, выявленные на основании тщательного анализа работы опытных работников.

Под рациональным технологическим процессом в данных производственных условиях понимается:

  • экономически целесообразное расчленение процесса на отдельные операции и последовательность их выполнения, учитывающие наличное оборудование, серийность производства и технические требования, предъявляемые к качеству изделий;
  • применение экономически целесообразных для данных условий работы инструментов и приспособлений;
  • применение режимов работы оборудования, соответствующих его паспортным данным.

Правильная организация труда должна предусматривать:

  • экономически целесообразное в данных условиях отделение вспомогательных и подготовительных функций от основных и распределение труда между производственными и обслуживающими работниками;
  • рациональную организацию рабочих мест и оснащение их необходимыми для данных условий устройствами, способствующими высокопроизводительной работе;
  • применение наиболее рациональных трудовых приемов;
  • совмещение во времени действий работника, а также выполнение работниками трудовых приемов во время автоматической работы оборудования.
  • максимальное совмещение во времени работы отдельных работников при групповой и бригадной форме организации труда;
  • наличие нормальных санитарных условий работы на рабочем месте (достаточная освещенность, оптимальная температура и т.д.) и соблюдение требований безопасности;
  • организованное обслуживание рабочих мест всем необходимым для бесперебойной работы.

В техническую норму времени не могут включаться затраты времени, вызванные исправлением брака и другие отклонения от условий, предусмотренных технологическим процессом, а также перерывы в работе вследствие различных организационно-технических неполадок.

В единичном и серийной производстве нормы устанавливаются обычно во времени, т.е. в виде нормы времени, а в массовом производстве в виде нормы выработки.

Норма выработки — величина обратная норме времени: с увеличением нормы времени норма выработки уменьшается и, наоборот, с уменьшением нормы времени норма выработки увеличивается.

« Вернуться к списку аналитики

Источник: https://cbnt.ru/analytics/normirovanie_truda/2015/18

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.