Выработка продукции за 1 машино час формула

Кр.ф. = Тф / Тр;Коэффициент использования планового времени:Кп.ф. = Тф. / Тп;Удельный вес простоев в > FinHealthy.ru

Кр.ф. = Тф / Тр;

Коэффициент использования планового времени:

Кп.ф. = Тф. / Тп;

Удельный вес простоев в календарном фонде:

УД = ПР / Тк , где

Тф, Тп, Тр, Тк – соответственно фактический, плановый, режимный и календарный фонды рабочего времени оборудования; ПР – простои оборудования.

Под интенсивной загрузкой оборудования подразумевается выпуск продукции за единицу времени в среднем на одну машину (1 машино-час).

ПРИМЕР:

За год в организации отработано 169 500 машино-часов, в том числе в первой смене 135 600 машино-часов. Коэффициент сменности составит (169 500 / 135 600) = 1,25.

Показателем интенсивности работы оборудования является коэффициент интенсивности его загрузки:

Кинт = ЧВф / ЧВ пл, где

ЧВф, ЧВпл –соответственно фактическая и плановая среднечасовая выработка.

Обобщающий показатель, комплексно характеризующий использование оборудования, – коэффициент интегральной нагрузки – представляет собой произведение коэффициентов экстенсивной загрузки оборудования:

IК = Кп.ф. * Кинт.

ВП = Кi * Дi * Ксмi * Пi * Чвi, где

Кi – количество i – го оборудования; Дi – количество отработанных дней единицей оборудования; Ксмi – коэффициент сменности работы оборудования; Пi – средняя продолжительность смены; Чвi – выработка продукции за один машино-час на i – том оборудовании.

Расчет влияния этих факторов производится способами цепной подстановки, абсолютных и относительных разниц.

Таблица 2.1.1.

Исходная информация для анализа эффективности использования ОФ.

Перейти на страницу: 1 2 3

Источник: http://www.finhealthy.ru/fihets-732-2.html

ahd.doc_28

    По формуле  (14)  находим коэффициент экстенсивной загрузки: Кэкст.= Тфакт. / Тплан.= (32 * 245 * 7.6 * 1.87 ) / ( 32 * 250 * 8 * 2 ) = 112320 / 128000 =0.87.

По формуле (15) находим коэффициент интенсивной загрузки оборудования : Кинтенс.= СВфакт. / СВплан = ( 1580.9 / 1600 = 0.9875.

  Отсюда, коэффициент интенсивной загрузки оборудования предприятия равняется Кинтегр. = 0.87 * 0.9875 = 0.86.   

    Как видно из таблицы 2.6 выполнение плана было достигнуто только по количеству установленного оборудования. 

    Резерв  повышения коэффициента интегральной загрузки оборудования заключается в увеличении продолжительности рабочей смены.

Простои в анализируемом году были связаны с увеличением времени простоя оборудования в ремонте и превышением времени установки нового оборудования, что повлияло на уменьшение средней продолжительности смены на 0.4 часа.

Устранение данного недостатка может быть достигнуто путем введения прогрессивных организационных и технологических мероприятий.

                                                                                       -21-

      Важным показателем оснащенности предприятия основными средствами является показатель фондовооруженности. Он рассчитывается как отношение среднегодовой стоимости основных средств к среднесписочному количеству работающих на данном предприятии и показывает сколько основных средств ( в рублях) приходится на одного работающего.

Этот показатель отражает оснащенность   одного работающего (Фвооруж1), рабочего (Фвооруж2) и рабочего основного производства (Фвооруж3) соответственно всеми основными средствами, основными производственными средствами и активной их частью. В таблице 2.7 приводятся данные о структуре работающих на предприятии в 1996 и 1997 гг.

   Таблица 2.7. Структура работающих на предприятии.

   Как видно из таблицы 2.7 число работающих на анализируемом предприятии возросло на 8 человек. Увеличение вызвано в первую очередь за счет увеличения числа рабочих в основном производстве на 5 человек ( бригада по обслуживанию нового оборудования, введенного в эксплуатацию в 1997 году).     

   По данным таблицы 2.7 и 2.3 по формулам 18,19,20 рассчитаем значения следующие показатели:

 1996: Фвооруж1=  24715 тыс. / 112 =  220.6           1997: Фвооруж1=  27455 тыс. / 120 = 228.8

           Фвооруж2=  22490 тыс. /  87 =   258.5                      Фвооруж2=  25830 тыс. /  94 = 274.7

                 Фвооруж3=  11695 тыс. / 60 =    194.9                      Фвооруж3=  14290 тыс. / 65 = 219.8

  Увеличение значений показателей фондовооруженности обусловлено увеличением стоимости основных средств в анализируемом году по сравнению с базисным ( закупка и ввод в эксплуатацию две новых линии).

Значение фондовооруженности всех работающих выросло на 8.2 тыс. рублей, фондовооруженности рабочих на 16.2 тыс. рублей, фондовооруженности рабочих, занятых в основном производстве на 24.9 тыс. рублей.

                                                                                       -22-

                         2.5 Анализ использования производственных площадей.

При  анализе использования производственных площадей рассчитывают показатель, рассчитываемый как отношение валовой продукции к площади предприятия. Данный показатель показывает выпуск продукции в рублях на 1м2 площади предприятия.   В таблице 2.8 приводится структура площадей анализируемого предприятия.

 Таблица 2.8.

   Площадь предприятия увеличилась на +1500 м2 . В 1997 году были построены пристройка к складу готовой продукции ( 1000 м2 ) и столовая площадью 500 м2 ( непроизводственная площадь). На основе данных таблиц 2.8 и 2.4 рассчитаем выпуск готовой продукции на 1 м2 общей площади:

 1996 : Фпл. =  159787.5  тыс./ 12000 =    13.31    1997 : Фпл. =  177576 тыс. / 13500 = 13.15

    Как видно из полученных значений, выпуск продукции на 1 м2 уменьшился на 0.16 тыс. рублей и составил 13.15 тыс. рублей в 1997 году против 13.31 тыс. рублей в 1996 году.

     Теперь рассчитаем выпуск продукции на  1 м2 площади основного производства.            

     Площадь основного производства ( площадь занимаемая рабочими машинами и оборудованием в производственных цехах) по сравнению с базисным годом не изменилась и выпуск продукции с 1 м2 площади основного производства увеличился с Фпл. = 159787.5  тыс./ 8500 =  18.8 руб. / м2   до  Фпл. = 177576 тыс. / 8500 = 20.9 руб. / м2.

    Таким образом выпуск продукции  с 1 м2 площади основного производства вырос на 1.9 руб., что было вызвано увеличением выпуска продукции в анализируемом году.  

                                                                                               -23-

   Следует отметить, что у предприятия имеются резервы увеличения выпуска продукции с 1 м2 площади основного производства, так как у него имеются свободные площади, на которых может быть установлено дополнительное оборудование.  

    Как видно из приведенного анализа использования основных средств на предприятии рост выпуска продукции в анализируемом году увеличился за счет увеличения среднегодового технологического установленного оборудования и увеличения среднечасовой его выработки.

Резервы для увеличения выпуска продукции заключаются в сокращении внутри сменных простоев, сокращении целодневных простоев и повышении коэффициента сменности. Сумма этих резервов составила 11819 тыс. рублей или 6.5 % от выпущенной продукции в анализируемом году.

   Для более эффективного использования основных средств предприятие может принять следующие мероприятия:

·         Ввод в действие не установленного оборудования, замена и модернизация его;

·         Сокращение целодневных и внутрисменных простоев. Устранение данного недостатка может быть достигнуто путем введения прогрессивных организационных и технологических мероприятий.

·         Повышение коэффициента  сменности, которое может быть достигнуто применением оптимального графика работы предприятия, включающий эффективный план проведения ремонтных и наладочных работ.     

·         Более интенсивное использование оборудование.

·         Внедрение мероприятий НТП.

·         Повышение квалификации рабочего персонала, которое обеспечивает более эффективное и бережное обращение с оборудованием.

·         Экономическое стимулирование основных и вспомогательных рабочих, предусматривающее зависимость зарплаты от выпуска и качества производимой продукции. Формирование фондов стимулирования и поощрения рабочих, достигнувших высоких показателей работы.

·         Проведение социальных работ, предусматривающих повышение квалификации рабочих, улучшение условий труда и отдыха, оздоровительные мероприятия и др. мероприятия, положительно влияющие на физическое и духовное состояния рабочего.            

                                -24-

                      ЗАКЛЮЧЕНИЕ.

    Итак, в ходе написания курсовой работы были раскрыты и поставленные задачи и вопросы. В первой части работы были тщательно изучены вопросы, связанные с определением основных средств,  их классификацией и методикой анализа использования основных средств.

    Так, было дано определение основных средств как часть производственных фондов, которая участвует в процессе производства длительное время, сохраняя при этом свою натуральную форму, а их стоимость переносится на изготовляемый продукт постепенно, по частям, по мере использования. Основные средства делятся на производственные и непроизводственные. К основным производственным средствам относят средства, которые непосредственно участвуют в производственном процессе, а к непроизводственным- те основные средства, которые создают условия для жизни работников. Особое внимание уделяется делению основных средств на активную и пассивную часть. Увеличение доли активной части основных средств способствует повышению показателей выпуска продукции и экономической эффективности деятельности предприятия.

    Во второй части данной курсовой работы был рассмотрен анализ использования основных средств на конкретном предприятии. Анализ использования основных средств был произведен за два года – 1996 ( базисный ) и 1997 ( анализируемый). Главным показателем использования основных средств является показатель фондоотдачи.

Так, показатель фондоотдачи в 1996 году составил 7.5 , а в 1997  составил 7.35. Выпуск продукции в анализируемом году вырос за счет увеличения количества оборудования и за счет увеличение среднечасовой выработки продукции.

      У предприятия имеются резервы повышения выпуска продукции. Выпуск продукции может увеличится на 11819 тыс. рублей.   

   Для более эффективного использования основных средств предприятие может принять следующие мероприятия: ввод в действие не установленного оборудования,

сокращение целодневных и внутрисменных простоев, повышение коэффициента  сменности, более интенсивное использование оборудование, внедрение мероприятий НТП, повышение квалификации рабочего персонала и др.

                                                                                     -25-                 

                                        Список использованной литературы.

1.       Баканов М.И, Шеремет А.Д, Теория экономического анализа : Учебник. – М.: “Финансы и статистика ”, 1997

2.       Ефимова О.В. Финансовый анализ.-М.: ”Бух. учет ”, 1996

3.       Ришап Ж. Аудит и анализ хозяйственной деятельности предприятия. / Под ред. Л.П. Белых- М.: ”Аудит ”, 1997

4.       Савицкая Г.В. Анализ хозяйственнной деятельности предприятия – Мн.: “Экоперспектива”, 1997

5.       Хеддервик К. Финансовый и экономический анализ деятельности предприятия / Под ред. Ю.Н. Воропаева – М.: “Финансы и статистика ”,1996

7.       Шишкин А.К.,  Микрюков В.А. Учет, анализ, аудит на предприятии. – М.: ”Аудиит, ЮНИТИ ”, 1996              

Источник: http://www.vvpnews.ru/index951.htm

Анализ ресурсного потенциала организации

Среднечасовая выработка имеет размерность “руб. /час”, следовательно рассчитывается она как отношение выручки к общему времени работы оборудования:

(5)

С другой стороны, общее время работы Тобщ можно разложить как произведение количества оборудования К и времени работы единицы оборудования Тед за период времени. Следовательно:

(6)

Время работы единицы оборудования за период времени (например, календарный год), в свою очередь, зависит от продолжительности смены, количества смен и количества рабочих дней в году, т.е.

, (7)

а количество оборудования есть не что иное как частное от деления стоимости ОСА на среднюю цену единицы оборудования Цед. Отсюда формула для расчёта среднечасовой выработки ВЧ принимает вид:

; (8)

Отсюда:

(9)

Как видно, практически все факторы, участвующие в выражении, присутствуют в исходных данных.

Объём продаж за прошедший и отчётный периоды берём из формы №2, количество рабочих дней в году, продолжительность смены и коэффициент сменности даны в справке №1 Приложение 5, среднечасовую выработку рассчитаем по формуле (6).

Среднегодовая стоимость ОСА за отчётный год вычисляется как среднее арифметическое между стоимостью ОСА на начало и конец периода, данные по которым нашли отражение в форме №5 бухгалтерской отчётности (в состав активной части ОС, включены машины, оборудование и транспортные средства). Среднегодовая стоимость ОСА за прошлый год равна 900 767 тыс. руб., за отчетный период – 1 091 781 руб.

Итак, нам необходимо оценить влияние каждого фактора на изменение выручки.

а) влияние на изменение выручки изменения первоначальной стоимости активной части производственных основных средств (ΔОСпр),

ΔV (ОСА) = ОСА1*Рд0*Ксм0*Псм0*Вч0,ΔV (ОСА) = 1 323 236,04 тыс. руб.,

б) влияние на изменение выручки изменения количества дней в году, в течение которых активная часть производственных основных средств находилась в рабочем состоянии (ΔРд),

ΔV (Рд) = ОСА1*Рд1*Ксм0*Псм0*Вч0,ΔV (Рд) = – 31 382,72 тыс. руб.,

в) влияние на изменение выручки изменения коэффициента сменности работы оборудования (ΔКсм),

ΔV (Ксм) = 1 793 298,41 тыс. руб.,

г) влияние на изменение выручки изменения средней продолжительности смены (ΔПсм),

ΔV (Псм) = – 582 821,98 тыс. руб.,

ΔV (Вч) = – 1 503 930,75 тыс. руб.

е) Составим баланс отклонений:

ΔV = ΔV (ОСА) + ΔV (Рд) + ΔV (Ксм) + ΔV (Псм),

ΔV = 998 899 тыс. руб.

В представленном алгоритме расчета влияния отдельных факторов на объем продаж только среднегодовая стоимость активной части основных средств является экстенсивным фактором. Остальные – характеризуют интенсивность их использования по времени и по мощности.

Оценка результатов анализа позволяет сделать вывод, что увеличение продаж в отчетном году произошло за счет экстенсивного фактора и только одного интенсивного фактора:

– снизив на 1 день работу активной части производственных основных фондов организация получила убыток в размере 31382,72 тыс. руб. больше;

– по сравнению с прошлым годом увеличился объем продаж в отчетном году на 1793298,41 тыс. рублей в результате увеличения коэффициента сменности на 0,25;

– сокращение смены на полчаса вызвало потерю 582821,98 тыс. руб. Такая существенная потеря выручки должна стать предметом пристального анализа руководством для выявления причин, повлекших получасовое сокращение смены.

– изменение объема продаж за счет изменения выпуска продукции в 1 час на одну тысячу рублей ОС – на – 0,0006 снизило объем продаж на 1503930,75 тыс. руб.

Сумма резерва роста данного показателя, исходя из проведенных расчетов, составляет 2 118 135,45 тыс. руб. Данный резерв можно учитывать при определении комплектного резерва увеличения объема продаж.

. С позиции оценки ресурсного потенциала организации удобно подразделять всю совокупность ресурсов на три группы: средства производства, которые, в свою очередь, делятся на предметы труда и средства труда, и рабочую силу.

Именно эти три вида ресурсов, объединяясь в производственно-технологическом процессе, обеспечивают достижение заданных целевых установок [2, с.218].

Как известно, экономический рост организации базируется на сочетании экстенсивных (прирост массы используемых в производстве ресурсов) и интенсивных (повышение эффективности использования ресурсов) факторов. Перейти на страницу: 1 2 3 4 5 6 7 8

Другие материалы

Финансово-хозяйственная деятельность ОАО Гомельстекло
Актуальность темы заключается в том, что объем производства и реализации продукции являются взаимозависимыми показателями. В условиях ограниченных производственных возможностей и неограниченном спросе на первое место выдвигается объем производст …

Статистика предприятия
В соответствии с заданием номер шифра – 1323. Исходные данные представлены в табл. 1. Таблица 1 Цех 1 Цех 2 Цех 3 Цех 4 № Воз-раст Экспл. расходы, …

Источник: http://www.econstate.ru/estats-613-5.html

Анализ использования технологического оборудования

Для анализа работы оборудования используется система показателей, характеризующих использование его численности, времени работы и мощности.

Различают следующие группы оборудования:

· наличное;

· установленное (сданное в эксплуатацию);

в том числе:

фактически используемое в производстве (действующее);

находящееся в ремонте и на модернизации

резервное.

Наибольший эффект достигается, если размер первых трёх групп приблизительно одинаков.

Степень привлечения наличного оборудования в производство характеризуют следующие показатели:

Коэффициент использования парка наличного оборудования:

Коэффициент использования парка установленного оборудования:

Разность между количеством наличного и установленного оборудования, умноженная на плановую среднегодовую выработку продукции на единицу оборудования, – это потенциальный резерв роста производства продукции за счет увеличения количества действующего оборудования.

Для характеристики степени экстенсивной загрузки оборудования изучается баланс времени его работы:

календарный фонд времени – максимально возможное время работы оборудования (количество календарных дней в отчетном периоде умножается на 24 ч и на количество единиц установленного оборудования);

режимный (номинальный) фонд времени (количество единиц установленного оборудования умножается на количество рабочих дней отчетного периода и на количество часов ежедневной работы с учетом коэффициента сменности);

эффективный (возможный) фонд времени – это разность между режимным фондом и временем на ремонт и модернизацию оборудования;

плановый фонд – время работы оборудования, необходимое для производства запланированного выпуска продукции;

фактический фонд отработанного времени (по данным учета).

Для характеристики использования времени работы оборудования применяются следующие показатели:

Коэффициент использования календарного фонда времени

Ккфв=Тф/Тк;

Коэффициент использования режимного фонда времени

Крфв=Тф/Тр;

Коэффициент использования планового фонда времени

Кпфв=Тф/Тп,

где Тф, Тп, Тр, Тк – соответственно фактический , плановый, режимный и календарный фонд рабочего времени оборудования.

Интенсивная загрузка оборудования – это выпуск продукции за единицу времени в среднем на одну машину ( 1 машино-час). Показателем интенсивности работы оборудования является коэффициент интенсивной его загрузки:

Киз=ЧВф/ ЧВпл,

Где ЧВф, ЧВпл – соответственно фактическая и плановая выработка оборудования за 1 машино-час.

Обобщающий показатель, комплексно характеризующий использование оборудования,- коэффициент интегральной загрузки – представляет собой произведение коэффициентов экстенсивной и интенсивной загрузки оборудования:

По группам однородного оборудования рассчитывается изменение объёма производства продукции за счет его количества, экстенсивности и интенсивности использования:

ВПi = Кi·Дi· Ксмi∙Пi∙ЧВi,

где Кi – количество i –го оборудования;

Дi – количество отработанных дней единицей оборудования;

Ксмi – коэффициент сменности работы оборудования (отношение количества отработанных смен к количеству отработанных дней);

Пi – средняя продолжительность смены;

ЧВi – выработка продукции за 1 машино-час на i –м оборудовании.

Расчет влияния этих факторов производится одним из способов детерминированного факторного анализа.

Методика расчета способом цепной подстановки (по данным табл.9.3):

Изменение выпуска продукции за счет:

а) количества действующего оборудования

б) среднего количества отработанных дней единицей оборудования за год

в) коэффициента сменности работы оборудования

г) средней продолжительности смены

д) среднечасовой выработки

Причины изменения среднечасовой выработки оборудования и их влияние на объём производства продукции устанавливают на основе изучения выполнения плана инновационных мероприятий (табл.9.6).

Таблица 9.6

Анализ факторов изменения среднечасовой выработки оборудования

Результаты факторного анализа показывают, что выпуск продукции вырос за счет увеличения количества оборудования и выработки продукции на 1 машино-час.

Увеличение целодневных, внутрисменных простоев оборудования и снижение коэффициента сменности вызвали уменьшение выпуска продукции на сумму 11 077 тыс.руб. (3456 + 4608+3013), или на 13,8%.

Следовательно, данное предприятие располагает резервами увеличения производства продукции за счет более полного использования оборудования.

Источник: https://studopedia.ru/3_15464_analiz-ispolzovaniya-tehnologicheskogo-oborudovaniya.html